水性油漆在生产制造及施工应用中以水作为溶剂，使用的设备均可用水清洗；提高固体含量，使价格降低；

水性油漆中颜料分散性较溶剂型差，会影响其耐候性；表面张力较溶剂型高，对工件表面的润湿性、展布性差，涂膜易产生针孔、缩孔、气泡及流挂等弊病；

水性油漆的水分蒸发慢于溶剂型油漆，闪蒸时间长或需低温烘烤。对含水量较高的水性涂膜需晾干和在低于100℃温度下分段升温保温，待至水分基本去除才可烘烤；

剪切力对水性油漆的稳定性有影响，在循环系统中随剪切力不同而出现不同的黏度和流速。

水性油漆是目前油漆市场上一种比较新型的油漆，相对于溶剂性油漆油漆，具体如下：

1、水性油漆的优点

（1）水性油漆以水做溶剂，节省了大量资源；水性油漆消除了施工时的火灾危险性；降低了对大气的污染；水性油漆仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，

改善了作业环境条件。一般的水性油漆有机溶剂（占油漆）在10％～15％之间，而现在的阴极电泳油漆已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。

（2）水性油漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性油漆对材质表面适应性好，涂层附着力强。

（3）水性油漆涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

（4）水性油漆电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，

厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

2、水性油漆存在的问题

（1）水性油漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。

（2）水性油漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

（3）水性油漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性油漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

（4）烘烤型水性油漆对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

（5）水性油漆水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳油漆需在180℃烘烤；而乳胶油漆完全干透的时间则很长。

（6）水性油漆沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。

（7）水性油漆存在耐水性差的问题，使油漆和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性油漆的介质一般都在微碱性（pH=7.5～pH=8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，